工件打磨拋光脈沖集塵器采用歐式外觀設計，移動塔式設計，移動方便，整機結構緊湊，占地小，美觀大方，整機分體式堅固耐用，超大腳輪移動便捷，帶鎖死裝置，工業吸塵器采用電機、風機直接傳動結構的主機。具有結構緊湊、轉速低、壽命長、吸力強勁、噪音小、溫升低、性能穩定、長時間連續運作等顯著特點。該系列移動式工業集塵器采用袋式儲塵結構，清灰、出灰十分方便。

自動反吹清理集塵設備特點：

1、*的設計，保護過濾器不與灰塵發生直接接觸，讓吸力自始至終保持不變；

2、 CAD下罩式設計，具有防水功能，機器后方可以放置常用的配件。

3、 整機采用PP高級工程塑鋼精制而成（耐撞擊），使用一次成形技術，內無一顆鉚釘，光滑易清理，可耐酸、耐堿、耐蝕。

4、 吸水、吸油、吸酸、吸堿、吸灰塵一次完成。

5、雙旁路散熱系統，讓機器在長時間工作狀態下馬達溫度保持恒溫狀態，可使機器24小時連續使用。

6、五層過濾系統，排放出的空氣凈化程度可達到99%；不會造成二次污染。濾芯材質：采用玻璃纖維和聚胺酯精制而成，有光滑的表面，對玻璃，鐵釘等尖銳的物品抗性更強，耐刺透，耐刮破，可以水洗、滲透率低于0.003%之下，集塵率為99.993%，其粒子直徑為0.28um，其展開面積為3600CM

7、吸塵器解決了吸塵器的3大致命點：吸力不足；不能長時間工作和過濾效果不好。

脈沖集塵機適用范圍：1.吸塵風機可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域、砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業的除塵系統。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細物料回收，液、固分離，瀝青等生產場所、金屬切屑，鑄造，磨砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、、塑料粉等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉等場所特別適用。

砂輪機用工業集塵器的處理效果：

1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99%，節約成本；
3.提高企業形象及清潔車間環境嗎，有利于員工工作的穩定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節約公司成本；
5.降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全；
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命；
7.提高產品質量，增加生產性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用集塵器，能提供特定的解決方案；

激光打標機煙塵吸塵器工作原理：
通過多級高壓風機、漩渦風機、漩渦氣泵等設備將桶身內部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，*終排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。
負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理。

雕刻粉塵布袋式集塵收集設備使用注意事項：

1、使用吸塵器時，請注意不要使吸入口堵塞，否則會引起電機過載，損傷電機。

2．使用吸塵器時，請注意要裝好濾塵袋，以免灰塵進入電機室。

3．請不要用吸塵器吸水泥、石膏粉、墻粉等微小顆粒、否則會引起吸塵器濾塵袋或過濾網堵塞、電機燒壞等故障。

4．高壓吸塵器時，請使用含水或中性洗滌劑的濕抹布、不要用汽油、香蕉水等，否則會導致殼體龜裂或褪色。

5．請不要用吸塵器吸洗滌劑、煤、油、玻璃、針、煙灰、水濕灰塵、污水、火柴等物品。

6．請不要讓吸塵器太靠近火源及其它高溫場所。

7．請勿用吸塵器吸水和其他液體，不能用水沖洗吸塵器。

8．當您需要清潔或維修吸塵器以及不使用吸塵器時，請拔下電源插頭，不要拉扯電源線。

9..用完吸塵器后，應將吸塵器和附件用濕布擦拭干凈，然后在空氣中自然干燥。

10.要經常檢查刷子的磨損情況，如發現磨損嚴重，則應更換。

11.要經常檢查吸塵器的各個固定部位，如有松動應隨時緊固好。

12.吸塵器電機上的電刷也容易磨損，要注意送修更換

13.要經常檢查吸塵頭和排氣口，防止堵塞。

14.保護好吸塵器的軟管，勿重壓。

工件打磨拋光脈沖集塵器的操作及說明 ：

1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。

2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。

5、設備定期保養，確保正常運行。